金刚砂喷砂如何提高机械使用寿命

铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，金刚砂，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储。

金刚砂的其他用途：　

　1. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油()管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式。

　　2.喷砂——石榴石磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材，金刚砂生产，玻璃，精密模具等领域

金刚砂耐磨地坪施工中也有常见的质量通病，山东金刚砂，究竟有哪些常见的质量通病?

洒料时间把握不准：浇注面层的砼没有按照施工时温度、湿度、施工速度设计专用配合比，金刚砂图片，坍落度较大时浇捣后容易产生离析，初凝时间较长，过早洒耐磨后表面泛浆形成了粘稠状，打磨后表面硬化层不纯，颜色变花。洒过晚就会形成地面已变颜色发花硬，导致磨不平、磨不匀，磨不亮。

没有遍的机械磨平就开始洒耐磨或洒料时控制不好，直接导致洒料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的颜色深浅不一。

洒料时没有严格按照先2/3后1/3 的顺序分两遍播洒，一步到位，(工艺要求要求第二遍洒料在遍硬化至一定阶段之后)打磨后表面层不均匀。表面颜色不纯。

一遍的打磨工作没有做彻底，收工早，现场部分地面成活后表面仍留有镘痕，表面粗糙，导致地面没有光洁度。